GQ(Y)型閥門電動裝置主要針對電廠高溫高壓系統治理閥門內漏問題而設計制造的；高壓閥門在使用過程中容易造成內漏是眾所周知的普遍性問題，以致于火電廠在機組大小修中經常花大量費用更換新閥門，但是，無論是國內優質閥門或進口優質閥門，換來換去仍然是內漏。我們習慣于把此問題定性為閥門質量問題，但我們忽略了閥門本身運行的一個基本要求——那就是閥門在關閉時對強制關閉力的要求，因為閥門在關閉后期的壓差最大，關緊力達不到就會造成泄漏，泄漏的結果則會導致閥門密封面因介質的沖刷而受到損傷，如此形成惡性循環：關不嚴則漏，漏則永久性關不嚴。
根據《閥門設計手冊》中提供的強制密封閥關緊力選用依據，PN4.0,DN150（即額定壓力4MPa，通徑150mm）的閘閥，其關緊力應是：Q`FZ =Q`+QP +Qr =46KN（約4.5噸），而截止閥所需的關緊力更大，PN4.0，DN150的截止閥需要的關緊力約130KN（約13噸）。因此，通常處在高溫高壓狀態下運行的閥門，在關閉時有一個合適的關緊力是確保閥門正常運行的基本要素。而給予閥門一個合適的關緊力必須由力矩關閉來實現。
閥門電動裝置的力矩設置分類：
通常我們所使用的閥門電動裝置有具備一些常規功能的普通型、有自動化程度很高的智能型；但是無論哪一種都沒有把閥門關緊力的設定放在首位來考慮，雖然都有力矩保護設置，但大部分因為其可靠性差，在實際應用中僅能作為后續保護手段，控制方式都是選擇“行程關閉，力矩保護”，即閥門關閉時，以行程信號作為關閉到位的依據，力矩僅作為過載保護，根本無法對閥門關緊力的控制。以下就我們常見的閥門電動裝置中，力矩控制或保護機構設置的方式進行歸納和分析：
一、電流設置式：
該設置方式以電機工作電流為參照值，根據電機電流的大小來判斷電機輸出功率，以確定其輸出扭矩，從而達到控制閥門關閉力的目的，該方式必須在可編程控制狀態下使用，即我們常說的智能化電動裝置，該方式以進口電裝為主：
優點：控制精確、電機不易過載。
缺點：①反映力矩不真實，電裝機械部分狀態變化而引起電機電流變化時易造成閥門關閉不嚴（或過緊）。
② 該類電裝有些開、關力矩不分開設置，即開、關力矩同值，易造成閥門關緊后打不開。
③ 該類電裝大多價格較高，維修復雜，尤其是進口電裝，售后服務很不到位。
二、蝸桿軸向力取值式：
目前大多數電裝機械部分都采用蝸輪蝸桿減速方式。當電裝開（或關）閥門時，蝸輪反作用于蝸桿而產生的軸向力，反映了電裝輸出的扭矩值。我們在蝸桿一端安裝上蝶簧，當蝸桿壓縮蝶簧時產生的位移量取值可用來控制電裝輸出扭矩，目前國產普通型電裝大多采用該方式：
優點：簡單、力矩值反映相對真實。
缺點：①該力矩取值為機械方式取值，且手段單一，如果機械取值部分磨損或出現故障，則易造成閥門破壞。
②該力矩取值通過常規電氣回路執行時，一旦出現微動開關故障、交流接觸器粘合或接觸器上自保持導致偶而延時或不規則間斷延時等現象時，即會出現閥門關過（或開過），甚至造成閥門破壞。
因此，該力矩控制方式由于故障較多，在使用時僅能作為一種備用保護手段而不被作為閥門開關力矩設定的一種方法來使用。
三、力矩雙取值式：
為確保電動裝置能安全可靠地實現力矩關閉，GQ(Y)型電動裝置使用了力矩雙取值方式，即以蝸桿軸向串動量為一取值，該取值通過常規回路來執行，以達到控制閥門開關力矩設定的目的，我們稱其為第一級力矩。同時，在蝸桿輸入端我們設置了牙嵌離合器來測定蝸桿承受的扭矩，當扭矩值達到某一設定值時，牙嵌離合器滑動（未打滑）而產生軸向位移，以該位移取值來控制機械式斷電開關，該開關是在第一級力矩失控狀態下，強行切斷電裝動力電源的，我們稱之為第二級力矩。當第二級力矩仍失效時，牙嵌離合器打滑，直接切斷動力傳遞，該為第三級力矩保護。
優點：能安全可靠地實現閥門的力矩關閉，任何故障狀態下都能保證閥門及電裝的安全。
缺點：機械加工工藝及結構復雜。
鑒此，我們推出了安全有效地控制閥門關緊力并確保閥門能順利打開的力矩雙取值式——GQ(Y)型閥門電動裝置，該設計獲得了兩項國家專利，該產品的推出有效地幫助您治理閥門內漏，延長閥門使用壽命，降低機組補水率，提高設備運行效率。
GQ（Y）型電動裝置特點、優勢：
絕對安全可靠的三級力矩保護系統給閥門有一個合適的關緊力提供了必要的條件：GQ(Y)型高壓閥門電動裝置的核心是提供了一套調節范圍大，調節精度高的第一轉矩控制機構，以保證對閥門關緊力的合理設定；同時輔以能直接切斷動力電源的第二轉矩機構（無需通過交流接觸器，這樣可防止控制回路中微動開關故障或交流接觸器吸鐵不釋放而延遲動作或拒動引起的設備破壞）和能切斷動力傳遞的第三轉矩控制機構；以達到在保證閥門關嚴的同時又絕對保障閥門及電動裝置本身安全的目的。
強大的開啟力矩在保證閥門關嚴的同時又能順利地電動開啟：GQ(Y)型高壓閥門電動裝置除了采用轉矩大過載能力強的閥門專用電機配套外，其開、關轉矩比可達3.5：1，以確保閥門能順利地開啟。
可靠的密封結構，可確保潤滑劑不致外泄：本產品選用了優良的密封結構和優質密封材料，同時經過了嚴格的充壓檢驗，以保證在各種環境下潤滑劑不致外泄。
焦作市開泰電力設備制造有限責任公司
技術部
|
